2025年度採択
超臨界CO2ロボット加工システムによるフレキシブル生産の実現
| 企業名： | 株式会社豊電子工業（愛知県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 本研究の目的は、超臨界CO2技術を活用したロボット加工システムを開発し、超臨界状態のCO2を加工点にノズルから噴射することで、気化膨張による約-70℃の急冷効果により、刃具やワークの温度上昇を抑制する。これにより刃具への溶着が抑制され、加工精度の安定化、刃具寿命の延長、超臨界CO2の特性を活かして、極微量の切削油の添加による加工が可能となり、クリーンな加工環境を構築することができる。 |
（PDF形式:539KB）
機上工具成形技術を用いた高精度加工の実現による革新的金型製造技術の研究開発
| 企業名： | 株式会社テイエスケイ（愛知県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 次世代自動車が求める新素材の構造部品・機能部品生産には大型・高精度金型の必要性が高まっている。この大型かつ高精度金型の加工には必然的に高精度工具が大量に必要となり、コストと工具交換段取り時間増加が課題である。この課題解決のため高精度工具成形技術であるPLG加工を工作機械上で実現する装置を開発し、機上で同一工具を繰り返し高精度加工可能な状態に再成形するシステムを構築する。 |
（PDF形式:226KB）
| 企業名： | 株式会社CJVインターナショナル（愛知県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 砥石やレーザによる工具研削前の段取りでは原点設定に熟練度・時間を要すため、目的の刃先形状や鋭利度が得られにくい。また、ダイヤモンドコーティッド工具は膜剥離と刃先の鈍さが課題であり、実用的な用途が限られている。本研究では、原点設定を高精度化し、膜剥離を起こさない鋭利な刃先を有する高性能ダイヤモンドコーティッド工具を開発し、その工具を様々な切削加工用途に応用することで精密切削の高度化に挑戦する。 |
（PDF形式:613KB）
半導体製造用セラミック・石英ガラス製キーパーツの高精度・高能率加工技術の開発
| 企業名： | 高洋電機株式会社（三重県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 微細化が進む半導体製造工程において、洗浄性能に優れた石英ガラス製部品の需要が急激に上がっている。しかし、脆性材の特性としての割れ欠けへの対策の結果、加工条件及び固定方法に制約が多く、生産性向上の点に課題があった。本事業では、石英ガラス加工における、研削砥石、研削方法、固定方法に金属加工のノウハウを活かした高精度・高能率加工を開発することで、石英ガラス部品の供給拡大に貢献するものとする。 |
（PDF形式:153KB）
高精度な小径・深穴加工用の超硬合金製コンビネーションリーマ工具の開発および製造装置の開発
| 企業名： | エイベックス株式会社（愛知県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 自動車業界では環境・エネルギー問題を受けて電動化に伴う技術革新が急速に進んでいる。当社ではEVやFCV用の油圧制御バルブ用の純鉄や冷却水循環ポンプ軸受け用の高炭素クロム鋼等の難切削材の加工が増加しており、製品不良や工具寿命が短くコスト高となる問題が発生している。本研究で、各種顧客の製品にあった形状・機能を持つ切削工具を自前で開発・製造し、切削部品の製造コスト低減と切削工具メーカへの転身を図る。 |
（PDF形式:229KB）
| 企業名： | 株式会社東振テクニカル（石川県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 岩手大学の西川助教が開発した、水を加工液に使用できる機械加工システムの技術を応用した心なし研削盤を開発する。 従来技術では避けられない含油排水の処理にかかる環境負荷をなくし、カーボンニュートラルに貢献する。かつ、研削加工のクリーン化による超精密加工を実現。 さらに、加工現場もオイルミストのない清潔な環境に改善されることで、だれでも安全に働ける工場に変革し、人材不足への対策にも貢献する。 |
（PDF形式:226KB）
2024年度採択
オールバイオマス化に向け化石資源利用を低減する木質複合材のプレス成形プロセス開発と家電筐体への実用化
| 企業名： | チヨダ工業株式会社（愛知県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 化石資源依存から脱却し、カーボンニュートラルや資源循環社会の構築に向け、プラスチック素材の天然資源由来物資への転換が求められている。本研究開発では、チヨダ工業株式会社保有の高張力鋼板精密プレス成形技術と産総研の木質素材の処理・加工法をベースに木質素材の高度複合化処理を開発する。バイオマス度の高い木質複合の中間素材及び複数工程プレスシステムを開発し、家電筐体プラスチックの木質素材への代替を目指す。 |
（PDF形式:147KB）
熱負荷時と周波数応答に対する高い剛性を備えた高能率・高精度な次世代連続創成歯車研削盤の開発
| 企業名： | 株式会社ナガセインテグレックス（岐阜県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 本研究では、海外製が主流の大型歯車研削盤市場において日本発、世界一の歯車研削盤を開発する。重心案内、重心駆動を重視した理想構造体をベースに、熱変位と周波数応答を考慮した高い動剛性と省スペース化を両立、さらに独自開発の少量・低圧の水溶性クーラント注水法で、革新的な省エネ化と低環境負荷を実現。世界で初めてワーク回転軸の摺動面に油静圧技術を組み込んだ、高能率・高精度な連続創成歯車研削盤を事業化する。 |
（PDF形式:278KB）
次世代建機・ロボット産業に向けた高出力密度製品のための歯切り工法研究開発
| 企業名： | ANDO株式会社（岐阜県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 電動化が進む建機産業、省スペース化が要求されるロボット産業において、製品の小型化が進み、国内の建機・ロボット部品メーカーは小型化に合わせた製品設計を進めている。駆動系を司る減速機では、モータにより生成される動力の単位体積当たりの量を十分に確保する「高出力密度」が求められている。高出力密度減速機部品加工は従来工法では限界があり、加工時間短縮、工具寿命を向上させ低コストで加工する量産技術を開発する。 |
（PDF形式:354KB）
内視鏡下外科手術で医師の手技を手助けする低侵襲治療手術器具の開発
| 企業名： | 株式会社水貝製作所（三重県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 先端部が術者の任意方向に首振りできる吸引管を開発します。外科医療において主流になりつつある内視鏡下外科手術はその低侵襲性により患者さんと病院の双方に有効な術式です。内視鏡下外科手術に使う医療用鉗子は先端首振り機能を備えた既製品が既に開発されています。しかし、先端首振り機能を有した吸引管が現在まで開発されていないのは、吸引用空洞を確保しながら首振り機能を有するのが技術的に困難だからです。 弊社は国産医療機器メーカーとして世界初の技術に挑戦します。この革新的な吸引管は、外科医の操作性を飛躍的に向上させるとともに、手術時間の短縮や患者さんの回復時間の短縮にも寄与することが期待されます。 |
（PDF形式:205KB）
自律移動機能を持つ高精度5軸制御ロボット加工機による自動加工システムの開発
| 企業名： | 技研株式会社（石川県） |
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| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 近年、航空機主翼や胴体部、風力発電用ブレード（電力発電風車の羽根のこと)など工作物の大型化が進んでいるが、多くの分割されたパーツで組み立てられ、追加工は大部分が手作業である。そのため、品質の不均一、生産性低下、労働力不足の問題があり、加工の自動化や省人化が求められている 本事業では、工作物を分割及び移動することなく加工、精度検査が可能な自立移動型加工システムを開発する。 |
（PDF形式:205KB）
| 企業名： | 中村留精密工業株式会社（石川県） |
|---|---|
| 基盤技術分野： | 精密加工 |
| 概要： | 熟練した技能を有しない作業者でも最適な加工条件で加工可能なシステムの開発を行う。本研究では、（1）（2）のテーマについて取り組む。（1）これまで様々なユーザワークに関する情報の蓄積から、加工条件に関するビックデータを構築し学習モデルを作成、最適加工条件をAIが提示できるシステムの構築をする。（2）工具刃先温度推定技術と切削力推定技術を基に、工具寿命と加工時間を自動最適化するシステムを構築し、消費エネルギーの観点から比較検証を自動的に行えるデジタルツインを構築する。 |
（PDF形式:134KB）
本ページに関するお問合せ先
- 中部経済産業局 地域経済部 イノベーション推進課
- 〒460-8510
愛知県名古屋市中区三の丸二丁目五番二号
電話番号：052‐951‐2774
メール：bzl-chb-sangi■meti.go.jp
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最終更新日：2025年11月21日